Uwagi na temat trawienia metalu

Zmniejsz korozję boczną i wystającą krawędź, poprawiajtrawienie metaloweWspółczynnik przetwarzania: im dłuższa ogólna płyta drukowania wtrawienie metalowe, im poważniejsze wytrawienie boczne. Krojenie dna poważnie wpływa na precyzję linii drukarskiej, poważne cięcie dna nie będzie w stanie wytworzyć cienkiej linii. Po zmniejszeniu dolnego cięcia i krawędzi wzrasta współczynnik trawienia. Wysoki współczynnik trawienia wskazuje na zdolność utrzymywania cienkich linii i tworzenia wytrawionych linii blisko rozmiaru oryginalnego obrazu. Bez względu na odporność na poszycie, nadmierna krawędź spowoduje zwarcie w drucie. Most powstaje między dwoma punktami drutu, ponieważ wystająca krawędź łatwo pęka.
Popraw spójność szybkości przetwarzania trawienia między płytkami: W ciągłym trawaniu płyt, tym bardziej spójnytrawienie metaloweSzybkość przetwarzania, tym bardziej jednoliwa płyta trawienia można uzyskać. Aby zawsze utrzymać optymalny stan trawienia podczas procesu wstępnego trawienia, konieczne jest wybór rozwiązań trawienia, które są łatwe do regeneracji i kompensacji, a szybkość trawienia jest łatwa do kontrolowania. Wybierz technologie i sprzęt, które zapewniają stałe warunki pracy i umożliwiają automatyczną kontrolę różnych parametrów rozwiązania. Można to osiągnąć poprzez kontrolowanie ilości rozpuszczonego TOMP, wartości pH, stężenia roztworu, temperatury i jednorodności przepływu roztworu.
Poprawić jednolitośćtrawienie metaloweSzybkość przetwarzania całej płyty: Jednoramorość trawienia górnych i dolnych boków płyty i każdej części płyty jest określona przez jednolitośćtrawienie metaloweciekłe natężenie przepływu płyty. W procesie trawienia szybkość trawienia górnych i dolnych płyt jest często niespójna. Szybkość trawienia dolnej powierzchni płyty jest wyższa niż w górnej powierzchni płyty. Z powodu akumulacji roztworu na powierzchni górnej płyty reakcja trawienia jest osłabiona. Nierówne trawienie górnych i dolnych płyt można rozwiązać poprzez dostosowanie ciśnienia wtrysku górnych i dolnych dysz. Za pomocą systemu natryskowego i wahania dyszy jednolitość całej powierzchni płyty można dodatkowo poprawić, czyniąc ciśnienie w sprayu między środkiem od krawędzi płyty.